熱擴管在實施運用的情況下就要求有一定的高密度性，只有那般才可以在實施運用的情形下不出現什么安全事故，但是在大家生產制造焊接管的情況下就無可避免要發生一些其他難題，當焊接管進行生產制造的情形下焊接當中就會發生出氣孔，像焊接管在實施運用的情形下在焊接當中存有著出氣孔的話，便會對焊接管的高密度性，使管道發生泄露造成重大的損害。也有在焊接管進行運用的情形下還會繼續因為焊接當中的出氣孔，而引起腐蝕，降低焊接管的使用時長。
熱擴管強度檢測要充分考慮它物理性能，這關聯到以防腐熱擴管為原材料而實施的彎曲、沖壓模具、銑削等生產制造的特點和品質。因此，所有的熱擴管要進行物理性能檢驗。那麼熱擴管強度檢驗方式是如何的，物理性能檢測標準關鍵分兩大類，一類是拉伸實驗，一類是強度試驗。
試驗是把熱擴管制成試樣，在拉力測試機上把試樣拉至裂開，隨后測量一項或幾種物理性能，一般僅測量抗拉強度、抗拉強度、斷后伸長率和橫剖面收縮率。拉伸實驗是金屬復合材料*大部分的物理性能試驗方法，大部分所有的金屬復合材料，僅需對物理性能有規定，都要求了拉伸實驗。特別是這些模樣不有益于進行強度試驗的原料，拉伸實驗變為******的物理性能檢驗方式。
*常見的導致熱擴管當中焊接當中發生出氣孔的原因是：助焊膏當中存有著水分，或是一些不干凈的東西這些，在實施焊接的情形下存有著這類物件就會使焊接管發生出氣孔。在實施焊接的情形下，選擇十分的助焊膏成分，在實施焊接的情形下發生體現，從而在實施焊接的情形下不容易發生氡氣孔。在實施焊接的情形下，堆積的助焊膏的厚度必須在二十五到四十五中間，也有在進行運用的情形下應當注意，助焊膏的顆粒度大、密度小的在實施堆積的情形下應當得用*大值，假如相反的話，應當取極小值。在夏天或是適度比較打得溫度當中，能夠將收購后的助焊膏進行風干，在風干以后在進行運用。
